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烘炉安全注意事项

作者:admin  来源:   更新时间:2015-03-27  阅读数:531
1、烘炉焚烧前有必要全部查看窑炉及各项设备完好,
烘炉设备装置调试完结,一切辅佐设施装备齐全,人员安排及安全防护办法到位,各项条件均具有后方可焚烧。
2、烘炉时期准时查看耐火材料胀大状况及拉条张紧状况,查看频次为200℃以下每小时一次,200~400℃时期为硅质耐火材料胀大期,此时期硅质砖胀大迅速,为避免因胀大过快而松拉条缓慢导致耐火砖挤裂,此时期每30分钟查看一次;今后时刻可仍按每小时一次的频次进行查看,查看时期根据实际状况及时调整拉条松紧度,通常每次调理1/4~1/2圈螺纹,调理起伏不宜过大;600~800℃时应对炉壁顶铁进行查看调整,由于粘土大砖的胀大简单使池壁发生位移,要特别注意。过大火后,900~1100℃时期是电容锆钢玉砖胀大期,此时期要特别注意加强查看,以避免池壁、加料口、焚烧器、流液洞等位置发生裂纹,一旦操控不好简单导致破坏性迸裂。  
3、严厉依照烘炉升温曲线操作,将温度差错操控在+10℃范围内(不允许负差错),窑压操控
在1~9pa之间,坚决避免炉膛负压操作。如因调理不妥导致升温过快过高,不允许再行降温,
应在此温度上保温必定时刻,直至符合规定曲线升温即可。若温度低于曲线温度需求,也不
应急剧赶上,应在不超越烘炉曲线两倍的时刻内升温到达烤窑曲线需求;
4、当班记载员应做好现场记载,异常状况随时记载;  
5、烘炉时期如因电、煤气等缘由造成停炉,应立即发动应急预案: 
首要缓慢封闭煤气阀门,同时把烟道挡板及各通风孔封闭和阻塞,尽可能对炉子保温,
避免温度降低过大,且要勤查看和调理拉条。康复今后焚烧前应先翻开烟道闸板,待熔池内
未焚烧的煤气从熔池抽走后,依照黄岗窑炉供给的升温应按炉温降至的最低点从头按烘炉升
温曲线表升温。
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